Plastiko formavimas ir apdirbimas – tai plastikinių gaminių gamyba. Apdorojant plastiką produktai gaminami apdorojant ir gaminant plastikinius pusgaminius, liejamas dalis, plėveles arba plastiko pluoštus. Plastikinės žaliavos dažniausiai tiekiamos granulių, miltelių, lakštų ar plėvelių pavidalu.
Apdorojimo metu granulių arba miltelių pavidalo plastikai paprastai kaitinami ir liejami, purškiami, kalandruojami, išspaudžiami, presuojami, formuojami pūtimu arba putojami. Todėl formavimo procesas yra ypač svarbus apdorojant plastiką. Be to, jei priedų į plastiką dedama tam tikroms savybėms pasiekti arba pagerinti, tai vadinama mišiniu.
Įvairūs plastiko apdirbimo būdai
Kaip minėta pirmiau, formavimo procesas yra labai svarbus plastiko gamyboje. Yra įvairių metodų, kuriuos reikia atskirti. Kai kurie svarbesni metodai aprašyti toliau:
Išspaudimas
Ekstruzijos proceso metu plastikas tiekiamas į statinę, kurioje varžtas veikia per bunkerį, ir tai sudaro ekstruderį. Įvairių varžto dalių žingsnis skiriasi. Jie atitinkamai naudojami lydymui, homogenizavimui, išleidimui ir suspaudimui. Ekstruderiai gali būti naudojami įvairiais aspektais. Iš jų galima gaminti granules, perdirbti plastiką, gaminti profilius, lakštus, tekstilės pluoštus, plėveles. Plėvelės gamyboje ekstruderis yra su plyšiu ir (arba) naudojamas kartu su kalendoriumi. Jei tai daugiasluoksnė plėvelė, norint vienu metu gaminti plėvelės gaminius, dažnai reikalingi keli ekstruderiai.
Riedėjimas
Kalandravimas yra plastiko formavimo procesas, kurio metu norint užbaigti arba išlyginti plastikinius lakštus, reikia eilės volelių. Jis pirmiausia naudojamas plėvelių, plonų plokščių ir grindų medžiagų gamyboje.
Rotacinis liejimas
Rotacinis formavimas yra specialus gamybos procesas, naudojamas didelėms, tuščiavidurėms, besiūlėms plastikinėms detalėms gaminti. Gamybos proceso metu išsilydžiusios plastiko dalelės nusėda ant rotacinės liejimo formos vidinio paviršiaus, kai jos vėsta. Dėl rotacinės liejimo formos savybių galima pasiekti skirtingą sienelių storį net vienoje formoje.
Putojantis
Putojimą galima suskirstyti į tris kategorijas. Cheminio putojimo metu polimerizacijos proceso metu išsiskiria dujos, dėl kurių medžiaga putoja. Fizinio putojimo metu į reakcijos mišinį įpilamas žemai verdantis skystis, kuris polimerizacijos proceso metu išgaruoja ir taip susidaro tipiški burbuliukai. Galiausiai mechaninio putojimo metu į plastiko lydalą maišant įpurškiamos dujos.
Įpurškimo pūtimo forma
Pūtimo formavimo metu termoplastinis ruošinys plečiasi formoje. Suslėgtas oras priverčia jį prilipti prie formos vidinės pusės ir išlaiko ją vietoje, kai ji vėsta. Šis procesas pirmiausia naudojamas gaminant tokius daiktus kaip buteliai, kibirai ir automobilių degalų bakai.
Kas yra liejimas įpurškimas?
Tačiau įpurškimo liejimas yra pagrindinis ir plačiausiai naudojamas plastiko apdirbimo formavimo procesas. Tai puiki gamybos technika, ypač tinkanti masinei gamybai. Paprastai bet kokios masinės{2}}dalys, pagamintos iš stiklo, gumos, metalo ar plastiko, gaminamos liejimo būdu. Procesas nesudėtingas: ištirpęs plastikas įpurškiamas į formą, leidžiamas atvėsti, o tada plastikinis gaminys išstumiamas. Jį sudaro keturi etapai: formos suspaudimas, įpurškimas, aušinimas ir išstūmimas.
Kadangi aušinimo etapas užima daugiausiai laiko, jis taip pat yra gamybos efektyvumo didinimo svirtis. Tai slaptasis liejimo liejimo ginklas: varis! Dėl savo unikalių savybių vario -lydiniai, tokie kaip aliuminio bronza arba berilio bronza, gali sutrumpinti ciklo laiką ir padidinti gamybos efektyvumą iki 80 %! Taip įmonės gali sutaupyti 10-40% gamybos sąnaudų.
Todėl ciklo trukmės sumažinimas yra tik viena iš aliuminio bronzos sąnaudų taupymo priežasčių. Kitos priežastys yra defektų skaičiaus mažinimas. Be to, puikus vario -lydinių šilumos laidumas gali labai sumažinti deformaciją ir deformaciją. Taip yra dėl patobulinto aušinimo pranašumo, nes formos iš aliuminio bronzos paskirsto šilumą tolygiau nei plieninės.
