Elektrostatinio miltelinio dažymo technologija užtikrina efektyvų padengimą dėl aukštos{0}}įtampos elektrostatinės adsorbcijos. Jo pagrindinis procesas yra toks: suslėgtas oras tiekia miltelinės dangos medžiagą į elektrostatinį purškimo pistoletą, kur aukštos -tampos generatorius prie pistoleto antgalio sukuria 80-100 kV elektrostatinį lauką, kad sukeltų vainikinę iškrovą, įkraunant purškiamus miltelius; įkrautos dalelės, veikiamos elektrinio lauko jėgos, adsorbuojamos kryptingai ant įžeminto ruošinio paviršiaus, formuojant krūvio kaupimąsi, kai danga storėja, ir autonomiškai reguliuojant plėvelės storio vienodumą per to paties ženklo elektrostatinį atstūmimą; galiausiai kietinant aukštoje temperatūroje susidaro tanki dangos plėvelė, užbaigianti visą pramoninio naudojimo procesą nuo miltelių adsorbcijos iki dangos formavimo.
Darbo eigos procesai
1. Išankstinis apdorojimas
Paskirtis:
Pašalinkite teršalus nuo ruošinio paviršiaus, sudarydami rūdžių -atsparią ir sukibimą{1}}stiprinančią fosfatinę dangą
Išsamūs žingsniai:
① Riebalų šalinimas: Pašalinkite alyvą ir tepalą rūgštiniu riebalų šalinimo priemone (sieros rūgštimi / druskos rūgštimi)
② Rūdžių pašalinimas: pašalinkite oksido sluoksnį ėsdinant rūgštimi arba mechaniniu šlifavimu
③ Fosfatavimas: pilkos fosfatinės kristalinės plėvelės susidarymas (2–4 g/m²)
④ Pasyvavimas: fosfatinės dangos porų sandarinimas, siekiant padidinti atsparumą korozijai
2. Elektrostatinis purškimas
Paskirtis:
Pasiekite vienodą adsorbciją ir efektyvų miltelinių dangų regeneravimą
Išsamūs žingsniai:
① Elektrostatinė generacija: purškimo pistoletas su 60-100 kV neigiama aukšta įtampa
② Miltelių purškimas: išsklaidykite miltelius suslėgtu oru (0,4–0,6 MPa)
③ Elektrinio lauko adsorbcija: kryptingas įkrautų miltelių nusodinimas ant ruošinio paviršiaus
④ Perdirbimas ir apdorojimas: ciklonas + filtro kasetės antrinis perdirbimas (95% panaudojimo lygis)
3. Kietėjimas aukštoje{1}}temperatūroje
Paskirtis:
Visiška miltelių lydymosi, išlyginimo ir kryžminio susiejimo kietėjimo reakcija
Išsamūs žingsniai:
① Temperatūros kilimo etapas: padidinkite iki 185 laipsnių 10 laipsnių per minutę greičiu
② Izoterminis kietėjimas: 15 minučių palaikykite 185±5 laipsnių temperatūroje
③ Aušinimo stadija: Natūralus aušinimas iki žemiau 50 laipsnių
④ Kokybės patikrinimas: kietumo / sukibimo / išvaizdos patikrinimas
4. Dekoratyvinis gydymas
Paskirtis:
Pasiekite ypatingų išvaizdos efektų (medienos raštas / raštas / didelis blizgesys ir kt.)
Išsamūs žingsniai:
① Stiklinimo apdorojimas: purškiant skaidrią miltelinę / UV dangą, kad padidintumėte blizgesį
② Šiluminio perdavimo spausdinimas: tekstūrų atkartojimas per perdavimo plėvelę (150-200 laipsnių)
③ Spausdinimas vandeniu: impregnuokite ir suaktyvinkite plėvelę, kad susidarytumėte 3D raštus
④ Vietinis tikslus reguliavimas: rankiniu būdu pakartotinai{0}}purškiami specialieji dažai
Darbo principas
Darbo metu elektrostatinio purškimo purškimo pistoletas arba purškimo puodelio dalis prijungiama prie neigiamo poliaus, o ruošinys prijungiamas prie teigiamo poliaus ir įžeminamas. Esant aukštai -įtampos elektrostatinio generatoriaus įtampai, tarp purškimo pistoleto (arba purškimo disko, purškimo taurelės) galo ir ruošinio susidaro elektrostatinis laukas. Elektrinio lauko jėga, kurią patiria dažų dalelės, yra proporcinga elektrostatinio lauko įtampos ir dažų dalelių krūvio sumai ir atvirkščiai proporcinga atstumui tarp purškimo pistoleto ir ruošinio. Kai įtampa yra pakankamai aukšta, šalia purškimo pistoleto galo susidaro oro jonizacijos zona, kurioje oras intensyviai jonizuojamas ir kaitinamas, todėl aplink aštrius purškimo pistoleto galo arba adatos kraštus susidaro tamsiai raudona aureolė. Ši aureolė aiškiai matoma tamsoje, o tai rodo, kad ore vyksta stiprūs vainikiniai iškrovimai.
Plėvelę{0}}sudarančios medžiagos dangose, būtent dervos ir pigmentai, dažniausiai yra sudarytos iš didelės molekulinės masės organinių junginių, dažnai tampančių laidžiais dielektrikais. Tirpiklio{2}}dangose, be plėvelę -sudarančių medžiagų, taip pat yra organinių tirpiklių, ko-tirpiklių, kietinimo medžiagų, elektrostatinių skiediklių ir kitų įvairių priedų. Išskyrus benzeną, ksileną ir tirpiklį, dauguma šių tirpiklių{6}}pagrįstų medžiagų yra polinės medžiagos, kurių savitoji varža ir tam tikras laidumas gali pagerinti dangų įkrovimą.
Dielektrikų molekulinę struktūrą galima suskirstyti į du tipus: polines molekules ir ne{0}}polines molekules. Dielektrikai, sudaryti iš polinių molekulių, turi elektrinių savybių, kai yra veikiami išorinio elektrinio lauko; dielektrikai, sudaryti iš ne-polinių molekulių, veikiant išoriniam elektriniam laukui, pasižymi elektriniu poliškumu, tokiu būdu sukeldami afinitetą su išoriniais laidžiais krūviais, todėl išorinis dielektriko paviršius gali būti lokaliai įkrautas išoriniame elektriniame lauke.
Dažai purškiami per antgalį ir išpurškiami. Purškiamos dažų dalelės įkraunamos, kai patenka per adatą prie pistoleto angos arba purškimo disko ar puodelio kraštų. Kai jie praeina per dujų jonizacijos zoną, kurią sukuria vainikinės iškrovos, jų paviršiaus krūvio tankis toliau didėja. Esant šių neigiamai įkrautų dažų dalelių elektrostatiniam laukui, jos nukreipiamuoju poliškumu juda ruošinio paviršiaus link ir nusėda ant ruošinio paviršiaus, kad susidarytų vienoda dangos plėvelė.
Miltelinio dažymo privalumai
Puiki aplinkos apsauga: nelakuoja tirpiklis, miltelių atgavimas ir panaudojimo lygis > 95%, atitinka RoHS aplinkosaugos standartus.
Išskirtinės savybės: dangos kietumas siekia 2H-3H, atsparumas druskos purškimui viršija 500 valandų, o sukibimas siekia 0 lygį (kryžminio pjovimo metodas).
Reikšmingas efektyvumas: 60-120 μm vienos plėvelės susidarymas, sukietėjimas vos per 15-20 minučių ir automatinio purškimo efektyvumo padidėjimas 40%.
Stiprus dekoratyvinis patrauklumas: pritaikoma medžio grūdų/metalo/3D tekstūra, kurios blizgesys svyruoja nuo matinio iki veidrodinio paviršiaus.
Miltelinio dažymo trūkumai
Storio apribojimai: dengimo procesai itin plonu ({0}}<40μm) or ultra-thick (>200 μm) sluoksniai pasižymi prastu stabilumu.
Sunkumai keičiant spalvą: norint pakeisti spalvą reikia kruopščiai išvalyti įrangą, todėl mažų kelių spalvų užsakymų partijų kaina padidėja 30 %-50 %.
Substrate restrictions: Applicable only to metal parts with a temperature resistance of >180 laipsnių. Plastikas/mediena reikalauja specialaus apdorojimo.
Didelės energijos sąnaudos: džiovinimo krosnelės energijos sąnaudos sudaro 65 % visos proceso energijos sąnaudos, o dujinio šildymo išmetamas anglies kiekis yra 20 % didesnis nei naudojant tradicinį dažymą.
